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              關于塑料造粒機的結構簡介

              發布日期:2022-03-17 15:03:00  點擊量:149   信息來源:原創

                 塑料造粒機結構的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加溫冷卻系統組成。擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成勻稱的熔體,并在這一過程中所建立工作壓力下,被螺桿連續性的擠出機頭。
                (1)螺桿:是擠塑機的主要部件,它是有關系到擠塑機的使用范疇和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
                (2)機筒:是一金屬材料圓桶,通常用耐高溫、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或里襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的破碎、軟.化、熔融、塑化、排氣和夯實,并向成形系統連續性勻稱輸送膠料。通常機筒的總長度為其直徑的15~30倍,以使塑料獲得多方面加溫和多方面塑化為原則。
                (3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調節和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
                (4)機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素結構鋼外套構成,機頭內裝有成形模具。機頭的作用是將自動旋轉運動的塑料熔體轉變為平行勻速直線運動,勻稱穩定的導入頂塊中,并賦予塑料以bi需的成形工作壓力。塑料在機筒內塑化夯實,經多孔濾板沿一定的過流道通過機頭脖頸流入機頭成形模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續性密實的管狀包覆層。
                 為保障機頭內塑料過流道有.效,清.除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為清.除塑料擠出時工作壓力波動,也有設定接閃器的。機頭上還裝有模具效正和調節的裝置,便于調節和效正模仁和頂塊的同心度。
                 回收的廢舊塑料,首先要用破碎機破碎成顆粒物,再歷經挑選和清洗后才可以造粒。廢舊塑料破碎的,機型通常用30HP或以上的,也有用小型機的,看回收的物料而定。l
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